由于精密鑄造加工加工的不同用途, 熱處理非常多, 基本上可以分為兩類, 一是結構不會經過熱處理和改變或不應改變, 二是基本組織結構發生變化。第一熱處理工藝主要用于消除不銹鋼鑄造過程中的不同冷卻條件和條件引起的內應力。精密鑄造加工加工的熱處理,組織、強度等機械性能, 不因熱處理而發生顯著變化。
對于第二類熱處理和主要的, 基地組織發生了重大變化, 大致可分為五類:
1、軟化退火: 其目的主要是分解碳化物, 降低其硬度, 提高加工性能, 為球墨鑄鐵, 其目的是獲得更多的鐵素體組織。
2、正火處理: 主要目的是獲得珠光體和索氏體顯微組織, 以提高不銹鋼鑄件的力學性能。
3、淬火處理: 主要是獲得較高的硬度或耐磨強度, 同時能很高的表面磨損特性。
4、表面硬化處理: 主要獲得表面硬化層, 同時獲得極高的表面耐磨性能。
5、沉淀硬化處理: 主要是獲得高強度和伸長率不會造成劇烈變化。
精密鑄造加工加工的熱處理
精密鑄造加工材料
精密鑄造加工企業金屬材料主要來源于外包材料、企業的廢鑄件、澆注冒口。而外包的金屬材料往往是散裝的, 很少壓成管狀, 材料的不同材料容易混淆在一起, 如316材料混合304或430材料。因此, 精密鑄造加工企業應盡量選擇采購壓縮材料。用頻譜分析儀分析了每批采購材料的化學成分。如果可能, 供應商應進行實地考察, 評估這些材料是否標記、保護和隔離。
企業的廢料 (廢鑄件、澆注冒口) 除銹、油、砂清洗、清潔干燥處理、控制、p 部件外, 還應進行。此外, 不同材質的廢鋼要識別、保護、分離和貯存, 不能混淆。